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布袋除尘器技术煤气除尘应用同除尘器滤袋注意事项

2021-10-13 05:13:13
布袋除尘器技术煤气除尘应用同除尘器滤袋注意事项


  一、布袋除尘器技术在高炉煤气除尘中的应用
  布袋除尘器系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气温系统、输灰与卸灰系统等共同组成,用以实现高炉煤气的净化与除尘。
  (1)反吹清灰系统的应用
  在布袋除尘器系统中,反吹清灰系统中又可分为加压反吹清灰系统与氮气脉冲反吹清灰系统两类。其中加压反吹清灰系统为内滤式模式,当含尘煤气经由单机除尘器除尘器滤袋内部向外部流动时,在反吹清灰系统作用下气流将改变方向,实现气流由外向内的流动,从而通过除尘器滤袋的捕集达到除尘目的。而氮气脉冲反吹清灰系统则是将含有尘粒的煤气由下方流向除尘器滤袋众多地区表面,在加强粉尘层作用的同时,借助脉冲阀实现除尘器滤袋外表面堆积尘粒的清理。为保护反吹清灰系统作用的良好发挥,在应用时需根据具体情况进行具体分析。
  (2)压差检测系统的应用
  在单机布袋除尘器应用过程中,保护其压差检测系统运行的性与稳定性至关重要。通常情况下,压差检测点多分布在煤气进出管、箱体净煤气室中。其系统装置安置的技术性与合理性是保护压差信号检测正确性、准确性的关键,而检测准确性是提升除尘器检修质量的手段,也是提升除尘器滤袋使用寿命、提升系统质量、降低能耗的重要方式。
  (3)半净煤气温度调控系统的应用
  在钢铁企业进行高炉冶炼过程中,高炉设备产生的煤气会在重力净化、除尘的作用下成为“半净煤气”,与此同时半净煤气通过自板阀、除尘器蝶阀以及半净煤气管道进入到布袋除尘器滤袋中进行再次除尘。通常情况下,在半净煤气进入除尘器的管体中时,煤气温度会产生确定的变化,即升温。而随着温度的提升,气流将对除尘器中的除尘器滤袋产生破坏,使除尘器滤袋被烧坏。对此,为保护温度的性,需配设半净煤气温度调控系统进行温度调控。
  (4)其他应用策略
  为保护单机除尘器作用的充分发挥,降低运行能耗。在应用过程中,需技术选择除尘器箱体的阀门,用以保护系统的性与严密性,避免系统除尘过程中煤气的外泄。通常情况下,当系统管网的压力发生改变,对蝶阀产生不利影响时,可选用直板尘气蝶阀或通过配设清灰孔进行创新服务。
  现代高炉由于炉容不断增大,冶炼强度不断提高因而产生大量的副产品——高炉煤气。高炉煤气经过单机除尘器净化后才能作为燃料使用。
  二、除尘布袋的注意事项及清灰方式
  除尘布袋的注意事项:
  1)新工艺旧除尘布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘装置正常工作。
  2)除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因,采取措施并换除尘器布袋
  ①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有用溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
  3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
  4)换下来的除尘布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的除尘布袋,用水冲洗,凉干后留待换。
  直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。除尘器或除尘装置就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而单机布袋除尘器也称为过滤式除尘器,一种干式良效除尘器,利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋的面料和设计应尽量追求良效过滤、易于粉尘剥离及质量优良效果。除尘布袋的选用至关重要。
  除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘布袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。