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生物质锅炉除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进去各单元室,是经过导流装置作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。

生物质锅炉除尘器采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对守旧锅炉炉膛空间大,同时布置正确的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充足燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作方便。生物质锅炉除尘器配有自动清灰装置,能及时锅炉受热面的积灰,确定锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对守旧的锅炉,锅炉速率不错,排烟温度低。采用保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国规范和标准生产,所有受压部件均采用锅炉钢材。

生物质锅炉的速率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的充足,锅炉的速率不错。比燃煤锅炉平均速率质量优良15%。虽然生物质锅炉的速率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

生物质锅炉除尘器的性能特点:

1、采用了二层组合式除尘器机组的治理模式,的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。

2、除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。

3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。

4、选用了性能PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min,在确定了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。

生物质锅炉除尘器的处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过生物质锅炉除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

生物质锅炉除尘器设计原则:

1、除尘设备设计及选型遵循“技术、经济实用”的原则;

2、选用的除尘器设计正确、实用,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;

3、设计要做到投资省,运行费用不算高。


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