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火力发电厂锅炉单机除尘设备原理以及寿命影响

2021-10-09 02:53:32
火力发电厂锅炉单机除尘设备原理以及寿命影响


  【一】、火力发电厂锅炉布袋除尘设备原理
  火力发电厂锅炉布袋除尘设备经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前,随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及除尘布袋的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘设备的趋势。
  单机布袋除尘设备也称为过滤式除尘器,是一种干式良效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是单机布袋除尘设备的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的以实际报告为主性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到连续温度190℃,瞬间温度200℃。
  单机布袋除尘设备按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰单机布袋除尘设备由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。
  脉冲反吹单机布袋除尘设备原理是含尘气体从单机布袋除尘设备入口进入后,通过烟气分配装置均匀分配进入除尘布袋,当含尘气体穿过除尘布袋时,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从除尘器布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到确定厚度时,电磁脉冲阀开启,喷吹空气从除尘布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘布袋,将吸附在除尘布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
  目前,控制锅炉烟尘污染的手段是装设经济的除尘装置,对排入大气的烟气进行预净化处理。用于锅炉烟气除尘的除尘器种类繁多,型式各异,较为常用的类型有静电除尘器和单机布袋除尘器
  【二】、锅炉除尘器影响除尘布袋的寿命问题
  锅炉除尘器常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。如果用多管除尘器做预处理,二级用单机除尘设备,不有降温作用,还能减少炙热飞灰烧坏除尘布袋的情况发生,减少进入单机除尘设备的尘量,有利于降低阻力,延长单机除尘设备使用寿命。
  锅炉除尘器进货尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到确定值时会结露,导致除尘器滤袋糊袋,还会造成锅炉除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的结点温度受粉尘的性质影响是变化的,烟气中SO2浓度较高时会使结点温度升高,烟气容易结露。此外允许进入单机除尘设备的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。
  影响除尘布袋寿命的因素还有:除尘布袋的品种使用不当,除尘布袋的品质,过滤气速,粉尘负载,粉尘成份,粉尘特性,清洗方法,清洗频率,系统开机、停机次数,以及相关的维护工作。